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铝板染不上色的产生原因及处理方法

发布日期:2021-11-18 11:44:00 浏览次数:
       随着工艺技术的发展,很多产品外观加工都不是那么的单调了,而近年来,铝板在包装行业也有显著的作用,在人们生活中使用的越来越多。铝板在色彩方面不再像以前的那样单调,会根据您想要的颜色进行上色,而在上色的过程中,难免会遇到染不上色的情况,那么,铝板染不上色的产生原因及处理方法是什么?
铝板染不上色的产生原因及处理方法:
  1、阳极氧化膜厚不足:解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。
  2、染液PH值太高:此时,可用冰醋酸将PH值调至规范值。
  3、氧化后工件在水槽中放置时间太久:提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。
  4、选用染料已分解或霉变:此时需更换染料,选用合适染料。
  5、氧化温度过低,导致皮膜致密:可适当提高氧化温度。
  6、导电不良:可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板,保证导电良好。
  以上就是关于铝板染不上色的产生原因及处理方法,目前,铝板已经成为建筑领域的常用材料,其广泛用于大楼外墙、室内墙壁、广告招牌等装饰用领域。然而随着人们对装饰用品的美观要求越来越高,色彩单一、图案呆板的铝板已经无法满足生产需要。

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